Hvetemelkvernanlegg

produktbeskrivelse

Det komplette settet med middels størrelse melbehandlingsutstyr, med produktmodeller på 100, 120, 150 og 200 tonn, tar i bruk bygningstype strukturell layout (3-4 etasjer), og hvetensrenseprosessen er avansert og perfekt, det vil si den kan rengjøres ved renseri eller vannrensing.Melet males av helautomatisk pneumatisk melmølle og siktes av plansifter.Pulverrensingen kombineres med slagfjerner, og kli, semulegryn og rester separeres og homogeniseres. Lettmaling og finmaling kan i fellesskap produsere kvalitetsmel og spesialmel.Utstyret har høy grad av automatisering og stabil og pålitelig ytelse.Fabrikken gir one-stop service og nøkkelferdige prosjekter, slik at brukerne ikke har noen bekymringer.

Dette utstyrssettet realiserer automatisk kontinuerlig drift fra rensing av råkorn, fjerning av stein, sliping, pakking og kraftfordeling, med jevn prosess og praktisk drift og vedlikehold.Den unngår det tradisjonelle utstyret med høyt energiforbruk og tar i bruk nytt energisparende utstyr for å minimere enhetens energiforbruk til hele maskinen.

RENGJØRINGSSeksjon

I rengjøringsseksjonen tar vi i bruk tørketeknologi. Den inkluderer normalt 2 ganger sikting, 2 ganger skuring, 2 ganger avsteining, en gang rensing, 4 ganger aspirasjon, 1 til 2 ganger fukting, 3 ganger magnetisk separasjon og så videre. I rengjøringsseksjonen er det flere aspirasjonssystemer som kan redusere støvsprøytingen fra maskinen og opprettholde et godt arbeidsmiljø. Dette er et komplisert grundig flytskjema som kan fjerne det meste av grovt slakteavfall, middels stor innmat og fint innmat i hveten. Rensedelen er ikke bare egnet for hvete importert med lavere fuktighet, men også egnet skitten hvete fra lokale kunder.

FRESESeksjon

I fresedelen er det fire typer systemer for å male hveten til mel. De er 4-Break-system, 7-Reduction-system, 1-Semolina-system og 1-Tail-system. Rensere er spesialdesignet for å få mer ren semule sendt til reduksjonen som forbedrer melkvaliteten med stor margin. Valsene for reduksjons-, semule- og halesystemer er glatte valser som er godt sprengt. Hele designet vil sikre mindre kli blandet inn i kli og melutbyttet er maksimert. det godt utformede pneumatiske løftesystemet, hele møllematerialet overføres med høytrykksvifte. Freserommet vil være rent og sanitært for aspirasjonsadopsjon.

Alle pakkemaskinene er automatiske. Pakkemaskinen har funksjoner med høy målenøyaktighet, rask pakkehastighet, pålitelig og stabil arbeid. Den kan veie og telle automatisk, og den kan akkumulere vekt. Pakkemaskinen har funksjon av selvdiagnose. Dens symaskin har automatisk sy- og skjæringsfunksjon. Pakkemaskinen er med forseglet poseklemmemekanisme, som kan forhindre at materiale lekker ut. Pakkespesifikasjonen inkluderer 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Kundene kan velge forskjellige pakkespesifikasjoner i henhold til kravene.

I denne delen vil vi levere elektrisk kontrollskap, signalkabel, kabelbakker og kabelstiger, og andre elektriske installasjonsdeler. Transformatorstasjonen og motorens strømkabel er ikke inkludert bortsett fra kunden som er spesielt nødvendig. PLC-kontrollsystemet er et valgfritt valg for kunden. I PLS-kontrollsystemet styres alt maskineriet av programmert logisk kontroller som kan sikre at maskinen kjører stabilt og flytende. Systemet vil gjøre noen vurderinger og reagere deretter når en maskin har feil eller stoppet unormalt. Samtidig vil det alarm og minn operatøren på å ordne feilene.Schneider-seriens elektriske deler brukes i det elektriske skapet. PLS-merket vil være Siemens, Omron, Mitsubishi og andre internasjonale merkevarer. Kombinasjonen av god design og pålitelige elektriske deler sikrer hele fabrikken går på skinner.

TEKNISK PARAMETERLISTE

Pakking og levering