Hvetemelkvern med stor kapasitet

produktbeskrivelse

Hvetemelkvern med stor kapasitet

RENGJØRINGSSeksjon

I rengjøringsseksjonen tar vi i bruk tørketeknologi. Den inkluderer normalt 2 ganger sikting, 2 ganger skuring, 2 ganger avsteining, en gang rensing, 5 ganger aspirasjon, 2 ganger fukting, 3 ganger magnetisk separasjon og så videre. seksjonen, er det flere aspirasjonssystemer som kan redusere støvsprøytingen fra maskinen og opprettholde et godt arbeidsmiljø. Ovennevnte flytskjema som kan fjerne det meste av grovt slakteavfall, middels størrelse innmat og fint innmat i hveten. Rensedelen er ikke bare egnet for hvete importert med lavere fuktighet, men også egnet skitten hvete fra lokale kunder.

FRESESeksjon

I fresedelen er det fire typer systemer for å male hveten til mel.De er 5-Break-system, 7-Reduction-system, 2-Semolina-system og 2-Tail-system.Purifiers er spesialdesignet for å få mer ren semule sendt til Reduction som forbedrer melkvaliteten med stor margin.Valsene for reduksjons-, semule- og halesystemer er glatte valser som er godt sprengt.Hele designet vil sikre mindre kli blandet inn i kli og melutbyttet er maksimert.
Fordi det godt utformede pneumatiske løftesystemet, overføres hele møllematerialet med høytrykksvifte.Freserommet vil være rent og sanitært for aspirasjonsadopsjon.

Melblandingsseksjon

Melblandingssystem består hovedsakelig av pneumatisk transportsystem, lagringssystem for bulkmel, blandingssystem og endelig meltømmesystem. Det er den mest perfekte og effektive måten å produsere skreddersydd mel og opprettholde stabiliteten til melkvaliteten. For denne 500TPD melmøllepakningen og blandesystem, det er 6 melbeholdere. Melet i lagringsbingene blåses inn i 6 melbeholdere og pakkes til slutt. Melet vil være godt blandet når det slippes ut fra melbingene. Skruetransportøren vil bli kontrollert av frekvensomformeren for å sikre melet blir melet tømt med riktig kapasitet og proporsjon. Melkvaliteten vil være stabil etter blandeprosessen, noe som er svært viktig melmaling. I tillegg vil kli lagres i 4 klibeholdere og pakkes til slutt.

Pakkeseksjon

Alle pakkemaskinene er automatiske. Pakkemaskinen har funksjoner med høy målenøyaktighet, rask pakkehastighet, pålitelig og stabil arbeid. Den kan veie og telle automatisk, og den kan akkumulere vekt. Pakkemaskinen har funksjon av selvdiagnose. Dens symaskin har automatisk sy- og skjæringsfunksjon. Pakkemaskinen er med forseglet poseklemmemekanisme, som kan forhindre at materiale lekker ut. Pakkespesifikasjonen inkluderer 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Kundene kan velge forskjellige pakkespesifikasjoner i henhold til kravene.

Elektrisk kontroll og styring

I denne delen skal vi levere el-styreskap, signalkabel, kabelbakker og kabelstiger og andre elektriske installasjonsdeler.Nettstasjonen og motorens strømkabel er ikke inkludert, bortsett fra kunden som er spesielt nødvendig. PLS-kontrollsystem er et valgfritt valg for kunden. I PLS-kontrollsystemet styres alt maskineriet av programmert logisk kontroller som kan sikre at maskinen kjører stabilt og flytende.Systemet vil gjøre noen vurderinger og reagere deretter når en maskin er feil eller stoppet unormalt.Samtidig vil den alarmere og minne operatøren om å ordne feilene. Schneider-seriens elektriske deler brukes i det elektriske skapet.PLC-merket vil være Siemens, Omron, Mitsubishi og andre internasjonale merkevarer.Kombinasjonen av god design og pålitelige elektriske deler sikrer at hele fabrikken går jevnt.

TEKNISK PARAMETERLISTE