Hvetemelkvern med stor kapasitet

Big capacity wheat flour mill

Kort introduksjon:

Disse maskinene er hovedsakelig installert i armerte betongbygninger eller stålkonstruksjonsanlegg, som vanligvis er 5 til 6 etasjer høye (inkludert hvetesiloen, mellagerhuset og melblandehuset).

Våre melmaleløsninger er hovedsakelig designet i henhold til den amerikanske hveten og australsk hvit hard hvete.Ved maling av en enkelt hvete er melekstraksjonshastigheten 76-79 %, mens askeinnholdet er 0,54-0,62 %.Hvis det produseres to typer mel, vil melekstraksjonshastigheten og askeinnholdet være 45-50% og 0,42-0,54% for F1 og 25-28% og 0,62-0,65% for F2.Konkret er beregningen basert på tørrstoff.Strømforbruket for produksjon av ett tonn mel er ikke mer enn 65KWh under normale forhold.


Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

Hvetemelkvern med stor kapasitet

Big capacity wheat flour mill-1

adsfadf

RENGJØRINGSSeksjon

Big capacity wheat flour mill-2

I rengjøringsseksjonen tar vi i bruk tørketeknologi. Den inkluderer normalt 2 ganger sikting, 2 ganger skuring, 2 ganger avsteining, en gang rensing, 5 ganger aspirasjon, 2 ganger fukting, 3 ganger magnetisk separasjon og så videre. seksjonen, er det flere aspirasjonssystemer som kan redusere støvsprøytingen fra maskinen og opprettholde et godt arbeidsmiljø. Ovennevnte flytskjema som kan fjerne det meste av grovt slakteavfall, middels størrelse innmat og fint innmat i hveten. Rensedelen er ikke bare egnet for hvete importert med lavere fuktighet, men også egnet skitten hvete fra lokale kunder.

FRESESeksjon

MILLING SECTION

 

I fresedelen er det fire typer systemer for å male hveten til mel.De er 5-Break-system, 7-Reduction-system, 2-Semolina-system og 2-Tail-system.Purifiers er spesialdesignet for å få mer ren semule sendt til Reduction som forbedrer melkvaliteten med stor margin.Valsene for reduksjons-, semule- og halesystemer er glatte valser som er godt sprengt.Hele designet vil sikre mindre kli blandet inn i kli og melutbyttet er maksimert.
Fordi det godt utformede pneumatiske løftesystemet, overføres hele møllematerialet med høytrykksvifte.Freserommet vil være rent og sanitært for aspirasjonsadopsjon.

 

Melblandingsseksjon

Big capacity wheat flour mill-4

Melblandingssystem består hovedsakelig av pneumatisk transportsystem, lagringssystem for bulkmel, blandingssystem og endelig meltømmesystem. Det er den mest perfekte og effektive måten å produsere skreddersydd mel og opprettholde stabiliteten til melkvaliteten. For denne 500TPD melmøllepakningen og blandesystem, det er 6 melbeholdere. Melet i lagringsbingene blåses inn i 6 melbeholdere og pakkes til slutt. Melet vil være godt blandet når det slippes ut fra melbingene. Skruetransportøren vil bli kontrollert av frekvensomformeren for å sikre melet blir melet tømt med riktig kapasitet og proporsjon. Melkvaliteten vil være stabil etter blandeprosessen, noe som er svært viktig melmaling. I tillegg vil kli lagres i 4 klibeholdere og pakkes til slutt.

 

Pakkeseksjon

Big capacity wheat flour mill-5

 

Alle pakkemaskinene er automatiske. Pakkemaskinen har funksjoner med høy målenøyaktighet, rask pakkehastighet, pålitelig og stabil arbeid. Den kan veie og telle automatisk, og den kan akkumulere vekt. Pakkemaskinen har funksjon av selvdiagnose. Dens symaskin har automatisk sy- og skjæringsfunksjon. Pakkemaskinen er med forseglet poseklemmemekanisme, som kan forhindre at materiale lekker ut. Pakkespesifikasjonen inkluderer 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Kundene kan velge forskjellige pakkespesifikasjoner i henhold til kravene.

 

Elektrisk kontroll og styring

Big capacity wheat flour mill-6

I denne delen skal vi levere el-styreskap, signalkabel, kabelbakker og kabelstiger og andre elektriske installasjonsdeler.Nettstasjonen og motorens strømkabel er ikke inkludert, bortsett fra kunden som er spesielt nødvendig. PLS-kontrollsystem er et valgfritt valg for kunden. I PLS-kontrollsystemet styres alt maskineriet av programmert logisk kontroller som kan sikre at maskinen kjører stabilt og flytende.Systemet vil gjøre noen vurderinger og reagere deretter når en maskin er feil eller stoppet unormalt.Samtidig vil den alarmere og minne operatøren om å ordne feilene. Schneider-seriens elektriske deler brukes i det elektriske skapet.PLC-merket vil være Siemens, Omron, Mitsubishi og andre internasjonale merkevarer.Kombinasjonen av god design og pålitelige elektriske deler sikrer at hele fabrikken går jevnt.

 

TEKNISK PARAMETERLISTE

Modell

Kapasitet (t/24t)

Valsemølle modell

Arbeider per skift

Mellomrom LxBxH(m)

CTWM-200

200

Pneumatisk/elektrisk

6-8

48X14X28

CTWM-300

300

Pneumatisk/elektrisk

8-10

56X14X28

CTWM-400

400

Pneumatisk/elektrisk

10-12

68X12X28

CTWM-500

500

Pneumatisk/elektrisk

10-12

76X14X30


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter

    //